在钢铁冶金、造纸机械和重型装备领域,辊类锻件(如轧辊、支撑辊等)作为关键传动和支撑部件,其锻造质量直接影响设备的使用寿命和生产效率。这类大型锻件不仅需要极高的强度、耐磨性和内部致密性,还让制造企业格外关注大吨位设备的能耗成本。郑州华隆机械的大压机解决方案,在辊类锻件生产中实现了"强力锻造"与"节能降耗"的双重突破。
大压机的省电奥秘
辊类锻件的核心挑战在于大吨位下的能效控制。郑州华隆的大压机采用伺服驱动+智能负载匹配技术,通过精准调节压制过程中的压力输出,相比传统压机可降低25%-35%的能耗。其特有的锻造模式,能根据辊类锻件的不同成型阶段自动优化压力曲线,在保证锻件金属流线完整的同时,减少无效能量消耗。实测数据显示,该设备生产大型轧辊时,单件能耗降低30%,锻造效率反而提升15%,且模具寿命延长20%以上。
郑州华隆的技术方案
1.重载节能:大吨位设计匹配辊类锻件高强度需求;
2.智能控制:自动匹配不同锻造阶段的最佳能耗;
3.长效可靠:设备通过重型装备行业严格认证。
在重型锻件制造领域,郑州华隆机械以大压机技术,为辊类锻件生产提供"强劲省电"的制造保障,助力企业降本增效。